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数控刀具材料是决定刀具切削性能的基本因素，它对加工效率，加工质量，加工成本和刀具耐用性有很大影响。工具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，抗冲击性越低，材料越脆。硬度和韧性是矛盾的，也是工具材料必须克服的关键。对于石墨工具，当选择具有相对较高的韧性（即，钴含量较高）的材料时，可以适当地选择普通的TiAlN涂层；对于金刚石涂层的石墨工具，可以针对相对较好的硬度来选择材料的选择，即，钴含量较低。
机床数量的增加和自动排屑器的配置实际上为自动化生产奠定了基础。一个为多台机床工作的人一直是机床开发的方向。斜床数控车床配备有铣头，机床或机械手，用于自动进给，自动进给，一次性夹紧所有切屑过程，自动切割和自动排屑，现已发展成为一种效率极高的自动CNC车床。平板式数控车床的结构在自动化生产中是不利的。虽然斜床数控车床比平床数控车床先进，但其市场份额却远远落后。
自动车床制造商的技术分析和加工是对工件进行CNC加工的准备。它们必须在创建CNC程序之前完成，因为编程是在设置了工艺计划之后完成的。如果技术分析不完善，技术处理不正确，可能会导致CNC加工错误，直接影响加工的顺利进行，甚至产生废品。因此，数控加工的程序员在编程之前必须首先考虑数控加工的技术问题。
